5S-P-005 应广烧录器使用指南:通用型单片机编程器 | 自动检测封装引脚 | PADAUK

整理编辑:逐高电子技术开发部 / 日期:2026-6-18

5S-P-005 应广烧录器使用指南

版本:第 0.00 版
发布日期:2026 年 6 月 15 日

5S-P-005 是应广科技(PADAUK)推出的新一代通用型单片机烧录器,支持自动检测 IC 封装引脚数,通过烧录软件直接设定烧录引脚,无需手动跳线。本手册适用于 5S-P-005 烧录器的安装、配置、操作与维护,涵盖硬件接口说明、烧录软件操作流程、封装脚位自定义、O/S 测试、MTP 在板烧录及版本更新等完整内容。

版本 0.00,发布于 2026 年 6 月 15 日。使用前请联系应广科技或授权代理商获取最新产品信息与技术支援。

本烧录器及编程软件仅供工程开发与生产测试使用,不适用于生命安全或关键任务类应用。客户应在量产前自行完成充分验证,保留适当的安全工作余量。应广科技保留随时更新手册及产品规格的权利,最新版本请以官方发布为准。

修订历史

修订日期 描述
2026/06/15 初版

1. 认识 5S-P-005 烧录器

5S-P-005 是应广科技推出的新款烧录器,其特点在于可省略烧录引脚硬件的跳线工作。自动检测 IC 封装引脚数及直接透过软件直接设置烧录引脚,即可直接烧录。简化烧录工作流程及步骤,提升烧录工作设置的效率。且预留新的扩充通讯接口,可与其他测试治具做通讯,增加烧录灵活度。

1.1. 正面

图:5S-P-005 正面布局

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图:5S-P-005 正面布局
标注电源开关、电源接口、Micro-USB、Extension、H
andler、蜂鸣器、LED、LCM、烧录按键、BOOT按键、烧录座、GND、On-board-pgm 接口位置
参考:用户手册 1.1 节

正面部件列表:

  • (1) 电源开关:OFF/ON。
  • (2) 电源接口:请使用烧录器配件之专用电源转换器(不可用其它电源转换器,以免烧毁烧录器)。
  • (3) Micro_USB 接口:连接 PC。
  • (4) Extension(扩展接口):可与外部设备做通讯接口。
  • (5) Handler(机台):半自动烧录接口。
  • (6) 蜂鸣器:烧录失败时报警用。
  • (7) LED(OK & Fail)灯:显示烧录结果。
  • (8) LCM 显示器:显示烧录讯息及烧录结果。
  • (9) 烧录按键:进行烧录。
  • (10) BOOT 按键:适用于固件异常,强制重启更新固定使用。
  • (11) 烧录座:适用于 DIP 封装(最多支持 28PIN)。
  • (12) GND 接口:与半自动烧录机台设备共地接口。
  • (13) On-board-pgm 接口:在板烧录接口及烧录座引脚接线口。

1.2. 前侧面

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图:5S-P-005 前侧面视图
显示电源开关、电源接口、Micro-USB、扩展接口、Handler 接口位置
参考:用户手册 1.2 节

前侧面部件:

  • (1) 电源开关:OFF/ON。
  • (2) 电源接口:请使用烧录器配件之专用电源转换器(不可用其它电源转换器,以免烧毁烧录器)。
  • (3) Micro_USB 接口:连接 PC。
  • (4) 扩展接口:可与外部设备做通讯接口。
  • (5) Handler:半自动烧录接口。

1.3. 右侧面

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图:5S-P-005 右侧面视图
显示 GND 接口和 On-board-pgm 接口位置
参考:用户手册 1.3 节
  • (1) GND 接口:與半自动烧录机台设备共地接口。
  • (2) On-board-pgm 接口:在板烧录接口及烧录座引脚接线口。

1.4. 烧录器配件

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图:烧录器配件
Micro-USB 连接线、电源转换器 DC15V、在板烧录转接板
参考:用户手册 1.4 节
  • (1) Micro-USB 连接线
  • (2) 电源转换器 DC15V
  • (3) 在板烧录转接板

1.5. 烧录应用软件及手册

烧录应用软件及手册,您可于下列网址下载应用软件最新版本(内含烧录器最新版本):
http://www.padauk.com.tw/en/technical/index.aspx?kind=27
或由 www.padauk.com.tw 网站首页的 首页 > 技术应用 > 技术开发工具 > Program Writer 取得关于版本更新方法,请参考『版本更新』章节。

2. 硬件接口说明:

2.1. 直流电源接口

DC15V 的电源适配器接口,请搭配原厂所附的电源适配器做使用,使用其他未经认证的电源适配器有可能影响 P005 烧录器工作的稳定性,或者是将 P005 烧录器做烧毁。

2.2. USB 接口

使用 Micro-USB 接口的 USB 线与 PC 做连接。

2.3. Handler(半自动机台连接说明)

CN1- 半自动烧录连接口。

脚位 名称 属性 说明
11,12 5V 电源 D+5V
9,10 GND 地(ground)
7,8 BUSY OUTPUT / High Active 通知半自动机台,烧录器在烧录 IC 中
5,6 OK OUTPUT / High Active 通知半自动机台,IC 烧录成功
3,4 NG OUTPUT / High Active 通知半自动机台,IC 烧录失败
1,2 START PROGRAM INPUT / Low Active
Active time >200ms
由半自动机台送入,通知烧录器开始烧录(PROGRAM)
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图:Extern-Control-Signal
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半自动机台控制信号时序图
参考:用户手册 2.3 节

2.4. Extension 扩展接口说明

P005 烧录器保留一个特殊扩展接口,与 P005 主控做通讯、控制。有 3 根输入引脚(i1~i3)及 3 根输出引脚(o1~o3)。

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图:Extension 扩展接口
扩展接口引脚布局及信号定义
参考:用户手册 2.4 节

2.5. GND 接口说明

P005 烧录器保留 6 根引脚作为烧录器与半自动机台设备做共地接线。与用户半自动设备做连接时,只需从此处引出地线和机台的地做连接。

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图:GND 接口
GND 接口引脚位置
参考:用户手册 2.5 节

2.6. On-board-pgm 接口

右侧边接口具有 2 种功能:烧录座引脚接口及在板烧录引脚接口。

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图:On-board-pgm 接口
烧录座引脚及在板烧录引脚接口分配
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参考:用户手册 2.6 节

3. 功能说明

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图:工程型界面
烧录软件工程型窗口界面
参考:用户手册 3 节
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图:简易型界面
烧录软件简易型窗口界面
参考:用户手册 3 节

无论简易型或工程型,其对应之功能均相同。

3.1. Load File 步骤

(1) 由 PC 加载烧录程序(PDK file)至烧录器。
(2) 加载成功后,画面将显示该烧录程序相关讯息(i.e. Check Sum, file name …)。

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(3) 加载成功后,提示对应 IC 各封装烧录脚位。

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(4) 烧录器也于 LCM 显示器上同步显示讯息及提示。

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(5) 加载成功后,亦可拔除 USB 连接线,进行单机脱机烧录动作。
(6) 在进行『Blank Check』、『Verify』、『Read & Search』 和『Auto Program』等动作之前,请确认 IC 已放于
正确的位置。
(7) 当 IC 放置正确,烧录器于 LCM 显示器上显示『IC ready』。

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参考:用户手册 3.1 节

3.2. IC Package Scan / Setting

待烧录 IC 的封装 IO 引脚在 P005 烧录器上做检查与确认:

  • a. 透过 USB 线连接 PC,重新下载 PDK 后的第一次出现“IC Ready”。
  • b. P005 电源重启后的第一次出现“IC Ready”。
  • c. 所下载的 PDK 档自带封装引脚设定。

若所下载的 PDK 档未自带封装引脚的设定,P005 烧录器将在上电或是下载文件后自动做封装引脚检查及确认,在 LCD 屏上会显示“IC Ready xxP”,此时即确定所要操作 IC 的封装引脚。

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图:IC Ready 8P 显示示例
LCD 显示“IC Ready 8P”
参考:用户手册 3.2 节

如上图所示,封装引脚检测为 8Pin。此一讯息画面只会在第一次 IC Ready 时做显示。

3.3. Blank Check

检查 IC 的内容是否为空白(未烧录)。

3.4. Verify

检查 IC 的内容是否与烧录文件(PDK file)相同。

3.5. Auto Program

进行自动烧录动作。

  • • 等同按下烧录器上烧录按键。
  • • 自动烧录动作包含:Programmable check → Program → Verify → Protect 等动作。
  • • 烧录 OK 后,烧录器于 LCM 显示器上显示 [<<< IC O.K. >>>]

烧录举例说明:

以下列为烧录文件与烧录 IC 为例:

FILE IC IDE Writer Note
PMS134_PWM.PDK PMS134-S08 1.02A3 P005  

操作步骤:

 
图:Load File 按钮
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软件界面 Load File 按钮位置
参考:用户手册
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图:选择文件对话框
选择 PMS134_PWM.PDK
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图:确认 Download ok(注意讯息)
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图:带封装讯息的 LCD 显示
显示 IC Ready 及封装引脚数
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图:不带封装讯息的 LCD 显示
仅显示 IC Ready
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图:烧录成功 LCD 显示
显示 <<< IC O.K. >>>
参考:用户手册
  1. 点击 [Load File]。
  2. 选择 PMS134_PWM.PDK,点击「打开」。
  3. 确认 Download ok(注意讯息)。
  4. 将待烧录的芯片置于烧录座上,若 PDK 档无特别封装设定,IC 第一脚对齐于烧录座左上第一脚。待 LCD 显示屏上出现 "IC ready" 的讯息,即 P005 烧录器已自动检测且设定好待烧录芯片的封装引脚。
  5. 确认烧录器 LCM 讯息。第一次带封装讯息的显示:
  6. 不带封装讯息的显示:
  7. 点击「Auto Program」进行烧录。
  8. 确认烧录为「PASS」。
  9. 确认烧录器 LCM 讯息 - [<<< IC O.K. >>>]。

3.6. Rolling Code

进行 Rolling Code 相关设定,设定包含:

  • (1) 初始值
  • (2) 递增值
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图:Rolling Code 设定界面
初始值和递增值输入框
参考:用户手册 3.6 节

此功能必须在加载的烧录文件中有设定 Rolling Code 语法,才有效。

烧录文件中设定 Rolling Code 之方法,请参考「整合开发系统 IDE」中的使用手册。

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图:IDE 使用手册位置
点击「使用手册」→「IC 介绍」→「ROM 的分配」→「Roll_Code」
参考:用户手册 3.6 节

3.7. Read & Search

进行寻找 PC 上相同 CHECK-SUM 的 PDK 文档。

3.8. Convert PDK

(1) IC 相同的烧录文件 Convert PDK。

(2) 进行烧键程序转换功能。

4. 版本更新

烧录应用软件及手册,您可于下列网址下载应用软件最新版本(内含烧录器最新版本):
http://www.padauk.com.tw/en/technical/index.aspx?kind=27
或由 www.padauk.com.tw 网站首页之首页 > 技术应用 > 技术开发工具 > Program Writer 取得。

下载应用软件后,您可安装最新版本;安装完毕后,在更新烧录器版本前,请确认烧录器与 PC 已接好 USB 连接线。第一次执行烧录应用软件,将自动更新烧录器版本。

4.1. 自动更新

执行烧录应用软件,自动更新应用软件内含之烧录器版本。

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图:自动更新提示
烧录器版本更新提示对话框,点击「OK」进行更新
参考:用户手册 4.1 节

注意:若第一次执行烧录应用软件无自动更新时,请改为手动更新。

4.2. 手动更新

烧录器 P005 LCM 出现 service call 时建议先做手动强制更新。

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图:按住 BOOT 键
示意按压 BOOT 按键
参考:用户手册 4.2 节
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图:强制更新模式 LCM 显示
显示 Bootloader 模式
参考:用户手册 4.2 节
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图:强制更新下载界面
显示 Download 和 Verify 进度
参考:用户手册 4.2 节
  1. 关机,按住烧录器正面的强制更新模式按键(BOOT)不放。
  2. 开启电源,放开 SW3 按键,进入强制更新模式(Bootloader),FAIL 灯与 OK 灯同时亮,LCM 显示如下。
  3. 执行烧录应用软件,强制更新应用软件内含之烧录器版本。点击 OK,软件会自动进行 Download 与 Verify。

5. 使用者自定义专用封装脚位信息

用户可手动强制设定烧录文件的封装讯息。当烧录文件 PDK 档有带封装讯息时,P005 烧录器将以档案内的封装讯息为依据,不会自动检测设定。设定烧录文件的封装讯息方式有 2 种:

  • (1) 在程序中定义其封装脚位信息。
  • (2) 在 PDK 文件加入封装脚位信息。

5.1. 在程序中定义专用封装脚位

在程序中定义专用封装脚位,语法如下:

.writer package , , , , , , , , , , , , , ,

例如:.writer package 16,5,11,9,10,8,7,6,14,0,0,0x00F0,0x00F4,0x00,0x00

组数 名称 说明 备注
1 Pin Count 封装脚位数 最多 28 脚
2 VDD VDD 脚位编号  
3 PA0 PA0 脚位编号 注一
4 PA3 PA3 脚位编号  
5 PA4 PA4 脚位编号  
6 PA5 PA5 脚位编号  
7 PA6 PA6 脚位编号  
8 PA7 PA7 脚位编号 注一
9 GND GND 脚位编号  
10 AVDD 模拟 VDD 引脚编号 注一
11 AGND 模拟 AGND 引脚编号 注一
12 Mask1 封装左侧引脚 mask 值,每个 Bit 代表一支脚位:BIT0 对应第 1 个引脚,BIT1 对应第 2 个引脚 … BITn (n=0..13) 0/1: bypass/O/S测试
设为 0:该脚位不做 O/S 测试
设为 1:该脚位 O/S 测试
注二
13 Mask2 封装右侧引脚掩码值,每个 Bit 代表一支脚位:BIT0→m pin, BIT2→(m-1)pin, BITn (n=0..13) 0/1: bypass/O/S测试
设为 0:该脚位不做 O/S 测试
设为 1:该脚位 O/S 测试
注二
14 Shift IC 对应于 SOCKET 座由上而下位移空格数 位移:低位
15 Option 选项说明
Bit2:在板烧录
Bit4:VDD/VPP swap (P005 不支持)
Bit5:OBP 启用。写入后板载电源由目标板供电
其它:保留
 

注一:如果引脚不存在或为非编程引脚,请填 0,表示 NC(未连接)或非编程引脚。

注二:如果引脚不存在或无法进行开短路(O/S)测试(例如:特殊的多芯片封装引脚),请将对应的 bit 值设为 0。

5.2. 范例说明一

以 PMx131 MSOP-10 为例,PMx131 MSOP-10 封装如下:

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图:PMx131 MSOP-10 封装引脚图
MSOP-10 封装引脚分布
参考:用户手册 5.2 节

程序中定义专用封装脚位如下:

.writer package 10, 1, 9, 7, 8, 3, 2, 0, 10, 0, 0, 0x005F, 0x005F, 0x00, 0x00
组数 名称 说明
1 Pin Count 10 封装脚位数
2 VDD 1 VDD 脚位编号
3 PA0 9 PA0 脚位编号
4 PA3 7 PA3 脚位编号
5 PA4 8 PA4 脚位编号
6 PA5 3 PA5 脚位编号
7 PA6 2 PA6 脚位编号
8 PA7 0 表示 PA7 为非编程引脚
9 GND 10 GND 脚位编号
10 AVDD 0 表示 AVDD 不存在
11 AGND 0 表示 AGND 不存在
12 Mask1 0x005F 所有脚位都做 O/S 测试
13 Mask2 0x005F 所有脚位都做 O/S 测试
14 Shift 0x00 IC 第一脚对齐 Socket 座左上第一脚
15 Option 0x00 Bit2: 在板烧录;Bit4: VDD/VPP swap (P005 不支持);Bit5: OBP 启用。其它保留

5.3. 范例说明二(客制封装脚位)

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图:客制封装脚位图  图:客制封装引脚分配
客制封装引脚布局
参考:用户手册 5.3 节

程序中定义专用封装脚位如下:

.writer package 16,6,12,10,11,9,8,7,16,0,0,0x00FC,0x00F1,0x00,0x00
组数 名称 说明
1 Pin Count 16 封装脚位数
2 VDD 6 VDD 脚位编号
3 PA0 12 PA0 脚位编号
4 PA3 10 PA3 脚位编号
5 PA4 11 PA4 脚位编号
6 PA5 9 PA5 脚位编号
7 PA6 8 PA6 脚位编号
8 PA7 7 PA7 脚位编号
9 GND 16 GND 脚位编号
10 AVDD 0 表示 AVDD 不存在
11 AGND 0 表示 AGND 不存在
12 Mask1 0x00FC 旁路引脚 1、2
13 Mask2 0x00F1 旁路引脚 15、14、13
14 Shift 0x00 JP7 第一脚对齐 Socket 座左上第一脚
15 Option 0x00 Bit2: 在板烧录;Bit4: VDD/VPP swap (P005 不支持);Bit5: OBP 启用。其它保留

5.4. PDK 文件加入封装脚位信息方法

对于已完成开发的 PDK 文件,加入封装脚位信息方法如下:

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图:PDK 文件加入封装脚位流程
步骤:点击「Convert」→ 选择「To Package」→ 输入封装脚位信息 → 点击「OK」→ 再次确认 → 另存新档
参考:用户手册 5.4 节

5.5. Package Setting 细节说明

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图:Package Setting 界面
IC 型号、封装脚位数、IC Shift、O/S check 勾选、烧录脚位设置、脚位号、O/S Test Select 选项
参考:用户手册 5.5 节
  • (1) IC: 指定支持的 IC 型号。
  • (2) Package: 设定脚位数。只有 IC 为 user define 才能自由设定,通过 PIN 选择,输入范围为 6~28。
  • (3) IC Shift: 设定摆放于 socket 时要退几格;输入范围为 0~10,预设为 0,不可更改。
  • (4) O/S check: 细调该脚位是否要 O/S test;勾选表示该脚位要做 open/short 测试。
  • (5) 烧录脚位设置:设定烧录脚位,非烧录脚位则选择「Any」;所有烧录脚位必须指定。
  • (6) 脚位号:自动随脚位数变化。(烧录脚位以红色表示;非烧录脚位以蓝色表示;其它以灰色表示)
  • (7) O/S Test Select: 快速选择要做 Open/Short Test 的脚位。
    Enable All PIN: 全脚位检查。
    Only Program PIN: 只对烧录脚位检查。

6. 设定 O/S 测试和空片检查说明

此章节说明如何设定 writer,对其芯片只做 O/S 测试或只做空白检查。如下列步骤:

图:设定 O/S 测试和空片检查步骤
步骤图示
参考:用户手册 6 节
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图:Convert 菜单 - Check IC
选择「O/S-Test」或「Blank-Check」进入选单
参考:用户手册 6 节
  1. 按下「Convert」。
  2. 按下「Check IC」。
  3. 选择「O/S-Test」或「Blank-Check」进入选单。
  4. 选择芯片型号 (i.e. PMS134)。
  5. 按下「Next」进行下一步,或按下「Cancel」取消。
  6. 进入 package setting;相关说明请参考 5.5 小节。设定完成按下「OK」。
  7. 自动下载配置文件于烧录器上。完成上述步骤后,可配合使用半自动设备对芯片只做 O/S 测试或空白检查。

注意:Blank Check 内含 O/S Check。

7. 烧录器 LCM 讯息/蜂鸣器响音表

LCM 讯息表

LCM 讯息 说明 排除与解决
Wait: Load File 未载入烧录档 连接 USB 后,载入烧录档
No support... 烧录文件不支持 remove.
IC ready. IC 已准备好  
<< IC O.K. >>> 查空、验证 or 烧录完成  
Insert:JP? 侦测 JUMPER 失败 重新检查 JUMPER
IC O/S test fail
O/S: P? Open
O/S: P? Short
O/S: P? Leak
O/S: Fail
IC Open/Short 检查未过 请更换 IC 或重新放置芯片,并且重启烧录器做封装引脚自检及设定;或 PDK 文件手动设置封装引脚讯息
Leak test fail IO test fail (PMS150G only) 请更换 IC
IC Shift:? 提示 IC 摆放位置  
Do Check...
Do Erase...
Do Program...
Do Verify...
Do Adjust IHRC...
Do Protect...
IC 检查中
IC 擦除中 (MTP only)
IC 烧录中
IC 确认中
IC 校正中
IC 保护中
 
Find a diff. IC. IC 型号与烧录档不符合 请更换 IC
IC not match. 内容不符合 请更换 IC
Over program cnt 烧录失败、超过写入次数 请更换 IC
IC Over Current 烧录失败、发生过流 请更换 IC
Over PGM limit 超过烧录器可烧录限制 重载入烧录档
IC not work(xx) 烧录失败、无法工作 请更换 IC
IC Invalid IC 辨示失败 请更换 IC
IC Ver mismatch IC/PDK 辨示失败 请更换 IC 或更新烧录软件
IC Erase fail. 擦除失败 请更换 IC
IC Blank IC Blank 空白 IC  
Loss PC Rolling. Rolling code 同步失效 USB 重新连接,烧录软件重新执行
Over PGM limit 超过烧录器可烧录限制  
Loss PC Rolling. Rolling code 同步失效 USB 重新连接,烧录软件重新执行
lose trim data IC 校正值无效 请更换 IC
Loss IC pkg info 无效的装封定义 请检查源码中装封定义
Ver not match. IC 版本不符合 请更新最新烧录器版本
Service Call
Hold reboot-SW and
Repower on
烧录程序失效 请长按上盖 BOOT 键,重新上电后连接 IDE 软件更新烧录程序
E00: SYS-PWR NG 电源自检失败 请联络 FAE
VPP Power fail
VDD Power fail
调升烧录电压失败 请更换 IC,如持续发生,请联络 FAE
Board/IDE ver.
mismatch(xxx*
烧录自检失败 请联络 FAE

蜂鸣器响音表

蜂鸣器响音 说明 排除与解决
1 长哔音 烧录失败 检查 IC,排除可能的状况
连续短哔音(约 6sec) 烧录过程中 IC 烧录讯号被异常断线;IC 被取出;IC 被半自动机强制排料 检查半自动机台烧录时间的设定
每 5sec,连续 5 短哔音 烧录按键持续按住未释放 检查烧录按键是否卡住

8. 附录说明

8.1 MTP 在板(在线)烧录注意事项

MTP 系列可以支持在板烧录。

以 PFS154 为例(其它 MTP 芯片烧录线,请参考芯片规格书):在板烧录有五根线,一个时钟线 ICPCK 和一个数据线 ICPDA,另外还有三个电源线分别是 VDD、GND 和烧录电压 VPP。下图在板烧录时接线示意图,示意图中的 α 可能为电阻或电容,其接线电路条件如下表:

MTP 接脚 电阻 电容
VDD / GND --- 电容必须小于等于 0.1uF
PA3 / PA5 / PA6 电阻必须大于等于 10KΩ 电容必须小于等于 220pF

同时 PDK 档需设定只对烧录脚位做 O/S test(设定勾选在板刻录)。

重要:

(1) 烧录时电压高达 8V (PA5/VPP),务必确认应用周边零件可承受电压。

(2) VDD 不可被限制在 5.0V 或以下。如外部必须使用 5.1V 稳压二极管连接在 VDD 上时,请务必 writer 界面上选择「On-board Program」。

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图:在板烧录勾选步骤
点击[Convert] → 选择[To Package] → 输入封装脚位信息 - 勾选[On-board Program]
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参考:用户手册 8.1 节

8.2 烧录电压注意事项(OTP / MTP)

(1) 在 OTP / MTP 烧录时,VPP 可能高于 11V(不同芯片将会有所差异,请参阅所使用芯片的规格书说明),而 VDD 最大供给电流约不大于 20mA。

(2) 对于 PDKxx/P2xx 系列 IC,VDD 可能高于 7.5V;其他系列 IC,VDD 可能高于 6.5V(不同芯片将会有所差异,请参阅所使用芯片的规格书说明)。

(3) 其他烧录脚(GND 除外)的电位与 VDD 相同。

如有在板(在线)烧录或与其他产品(如 MOS、EEPROM、2.4G 等)合封时,请务必注意这些事项,避免对烧录 IC 以外的线路造成影响。

MTP 在板烧录时,如有电压限制,请依 8.1 小节设定在板烧录模式。

应广单片机技术资料

  • 台湾应广单片机官网
  • 应广单片机例程
  • 应广单片机编程指南
  • 应广单片机定时器
  • 技术开发工具
  • 应广单片机IDE&仿真器
  • 应广单片机烧录器
  • 代码生成器
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应广单片机采集数据总“飘”?5个设置技巧,从根源解决问题 | 逐高电子技术分享

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应广单片机热点问题实战解决方案 - 开发/烧录/选型/PWM/低功耗/滚码 | 逐高电子·应广技术方案

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应广单片机入门实战:基于PMS150G与5S-I-S02B仿真器的LED闪烁完整教程

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STM32太贵?试试应广单片机:成本低至9毛钱,功耗0.5μA,抗干扰±4kV | 逐高电子

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PMD040B 24位Δ-Σ ADC | 内置PGA/温度传感器/电源开关 | 应广科技高精度模数转换器

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PMS150C LED球泡灯方案:原理图+代码+过零检测(PA0)与可控硅调光(MOC3052) | BOM成本¥1.2

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单片机选型指南:PMS150C、PMS152、PMS154C、PMS133 - 申请样品

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国产OTP单片机替代方案选型 | 应广科技专场 | 逐高电子

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从入门到精通:应广科技单片机开发中上踩过的 10 个坑(2026终极硬核版),任何一个对底层寄存器或物理特性的误读,都会导致 5% 甚至更高的退货率

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